1000 m² in einer Woche – die schnelle Montage einer Lagerhalle
Leichtbauhalle – sicher und einfach
Die Vorbereitung
Eine 1000 m²-Aluminiumhalle von Herchenbach besteht aus 3250 Einzelteilen. Sie werden bereits in der Woche vor der Montage im Lager in Hennef zusammengepackt. Das Lagerlogistik-Team von Herchenbach unterzieht sicherheitsrelevante Teile einer werkinternen Prüfung. Außerdem wird der Packvorgang detailliert dokumentiert, damit auch wirklich jedes Teil geliefert werden kann, was benötigt wird. Die genaue Prüfung im Herchenbach-Lager führt zu einer äußerst geringen Fehlerquote. Kunden profitieren vom hohen Grad an Liefersicherheit und Liefertreue.
Aluminiumhalle bauen
Die Lieferung
Bereits donnerstags vor dem Montagebeginn am Montag verlassen die Lkw, die die Baustellen des Hallenbauers Herchenbach im europäischen Ausland beliefern, den Standort Hennef in Nordrhein-Westfalen. Freitags machen sich dann die Lkw für die Projekte in Deutschland auf den Weg. Das Material für eine 1000m²-Aluminum-Leichtbauhalle von Herchenbach passt dabei auf zwei Lkw. Aufgrund der geringen Dichte hat eine Aluminiumhalle nur 30 Prozent des Gewichts einer Stahlhalle – bei großer Standfestigkeit und Langlebigkeit.
Halle ohne Fundament
Die Verankerung
Da Aluminiumhallen sehr leicht sind, bietet sich in vielen Fällen für den Hallenbau die günstige Erdnagelverankerung an. Herchenbach bietet im „Full-Service“ eine Vormontage-Inspektion an. So können Kunden sicher und einfach prüfen lassen, ob die bei ihnen vorhandene Fläche für eine Erdnagelverankerung geeignet ist.
Zu den ersten Arbeiten des Montageteams am Montagmorgen gehört es dann, die Ankerplatten auf dem Boden auszulegen, an denen die Halle befestigt wird. Mehrfach wird geprüft, ob die Hallenmaße richtig und die Ankerplatten an den passenden Stellen ausgelegt wurden. Dann folgt die Verankerung in drei Schritten. Mit einem kurzen Hammerschlag werden die Erdnägel im passenden Ankerplattenloch fixiert, anschließend werden sie mit einem Presslufthammer in den Boden eingebracht. Zum Abschluss prüft ein Mitarbeiter des Montageteams noch einmal, ob die Erdnägel tief genug und sicher sitzen.
Wie viele Erdnägel in welcher Größe verwendet werden, hängt nicht nur von der Größe der Lagerhalle ab, sondern auch von den Wind- und Schneelasten, die die Leichtbauhalle aushalten soll.
Der größte Herchenbach-Erdnagel hat ein Gewicht von 14 kg.
Leichtbauhalle im Baukastensystem
Das Gerüst
Das Prinzip einer Aluminiumleichtbauhalle ist immer gleich: Die Schnellbauhalle wird im Baukastensystem errichtet. Zwei Stützen werden mit Traufeinsätzen mit zwei Dachriegeln verbunden. Der Firsteinsatz, die Verbindung der beiden Dachriegel, bildet das Dreieck in der Spitze des Hallendachs. Aus diesen Teilen wird am Boden ein Rahmen montiert. Die Länge einer Leichtbauhalle ist beliebig, je nach Länge werden unterschiedlich viele Rahmen bereits am Boden zusammengebaut.
Durch das Baukastensystem ist eine Aluminiumhalle günstiger. Außerdem werden - im Gegensatz zu Stahlhallen - in vielen Fällen bei der Systemhalle die Kosten für ein Fundament gespart. Für den Rahmen und Stützen befinden sich im Baukasten aktuell 4 Profile. Sie werden abhängig von der Hallengröße sowie Wind- und Schneelasten in einem Binderabstand von 4 oder 5 m gesetzt. Hallen mit einem Binderabstand von 4 m können mehr Schneelasten tragen.
Aluminiumhalle: Schnell viel Lagerfläche
Der Aufbau
Hat das Montageteam die Rahmen am Boden vorbereitet und an den Profilen befestigt, werden die Aluminiumteile in kürzester Zeit mit dem Kran nach und nach aufgerichtet. Dann werden die Rahmen der Schnellbauhalle mit waagrechten Trägern, den Pfetten, am Dachfrist und am Traufeinsatz verbunden. Windverbände und Querseile sorgen für zusätzliche Sicherheit und Standfestigkeit.
Kaltlagerhalle und Warmlagerhalle
Die Wandverkleidung
Im Herchenbach-Baukastensystem sind die Binderabstände genormt: So kann die Wandverkleidung bereits im Vorfeld auf die passende Breite geschnitten werden. Auf der Baustelle muss das Montageteam die Wandverkleidung nur zwischen die Profile einschieben. Kunden haben dabei die Auswahl zwischen einer Kaltlagerhalle mit Trapezblech und einer Warmlagerhalle mit Iso-Paneel als Frostschutz. Die Wandverkleidung ist nicht nur schnell eingebaut, sondern kann im Schadensfall auch einzeln einfach und schnell ausgetauscht werden. Außerdem bietet Herchenbach mit einer Auswahl an Toren und Türen für jeden Lagerbedarf die passende Ausstattung.
Leichtbauhallen mit langlebiger Bedachung
Das Dach
Jede Hallenprofil ist mit einem Keder-Nut-System ausgestattet. So kann das Montageteam die Dachplane an jedem Rahmen einfach einziehen. Das Dachtextil gibt es in mehreren Ausstattungen, eine zusätzlich eingezogene Innenplane sorgt dafür, dass das Lagergut vor Kondenswasser geschützt wird.
Zubehör für Lagerhallen
So wird es perfekt
Steht das Gerüst, sind die Wandverkleidungen und das Dachtextil eingebracht, geht es für das Montageteam an den Feinschliff. Je nach Lagerbedarf können verschiedene Zubehörteile dazugebucht werden.
Fazit
Der schnelle und einfache Weg zu mehr Lagerfläche
Leichtbauhallen von Herchenbach sind schnell und einfach aufgebaut. Eine 1000 m²-Halle stellen die Montageteams Herchenbach in einer Woche. Das Baukastensystem bietet größtmögliche Flexibilität zu einem günstigen Preis. Ob als Kaltlagerhalle oder Warmlagerhalle – die Leichtbauhallen von Herchenbach bieten für jeden Lagerbedarf die passende Lösung.