Les 6 types d’entrepôts : lequel choisir pour votre entreprise ?

Les entrepôts d’approvisionnement ou de production servent de zone tampon. Contrairement aux sites tampons ou aux entrepôts intermédiaires, ils ne sont pas intégrés dans le processus de production, mais sont utiles avant le début de la production. Ils sont habituellement installés à proximité du site de production.

• Les entrepôts d’approvisionnement ou de production stockent les matières premières, les matériaux, les produits semi-finis et les produits intermédiaires qui seront utilisés ensuite lors de la phase de production.
• Dès que ces marchandises sont nécessaires pour la fabrication, elles sont immédiatement livrées sur le site de production.
• Les entrepôts d’approvisionnement ou de production sont souvent directement reliés au site de fabrication par des convoyeurs, ce qui permet d’acheminer automatiquement les articles dans la zone de fabrication.

L’objectif de ce type d’entrepôt est d’avoir toujours à disposition la quantité suffisante de matériaux pour assurer une production fluide. Les entreprises sont ainsi protégées contre les éventuelles perturbations de la chaîne logistique et ne dépendent pas d’une livraison juste-à-temps. Même si les grands entrepôts d’approvisionnement et de production représentent un certain coût, les entreprises évitent ainsi les interruptions de production liées à une pénurie de matériaux. Étant donné que des matières premières sont stockées dans les entrepôts d’approvisionnement et de production, il convient généralement de les protéger contre le vol. Dans les entreprises qui fabriquent des produits de très grande qualité indispensables à la sécurité, les entrepôts d’approvisionnement et de production sont les lieux idéaux pour effectuer un contrôle qualité des marchandises livrées avant qu’elles ne soient intégrées dans le processus de fabrication.

Les sites tampons ou les entrepôts intermédiaires sont aussi bien intégrés dans le processus de production que dans le processus de distribution. Ils sont cependant très intéressants lorsque les différentes étapes du processus avant et après le stockage se déroulent rapidement.

• La principale fonction d’un site tampon ou d’un entrepôt intermédiaire est de stocker temporairement des matières premières, des produits intermédiaires ou des marchandises.
• Les biens sont conservés temporairement jusqu’à ce que vous en ayez besoin pour la transformation ou l’expédition.
• Aucun traitement n’est effectué dans un entrepôt de stockage intermédiaire.

L’objectif est d’assurer un déroulement fluide et optimal des activités et de mettre à la disposition des étapes suivantes de production ou de la phase de distribution une quantité suffisante de biens très rapidement. Vous évitez ainsi les coûts qui pourraient résulter d’un retard de production, de picking ou de livraison. Les entrepôts intermédiaires utilisés dans le cadre du processus de production se trouvent à proximité directe de la ligne de fabrication. Dans le cadre du processus de distribution, ils sont placés au niveau des quais d’expédition.

Des marchandises vite réceptionnées et vite renvoyées : voici la devise des entrepôts de transbordement. Les matières premières, les biens ou les marchandises n’y sont amenés que pour être déplacés d’un moyen de transport vers un autre, par exemple d’un camion vers une camionnette. Ils sont généralement installés chez des prestataires logistiques ou dans le secteur alimentaire. Des marchandises provenant d’une ou plusieurs sources sont transportées vers l’entrepôt de transbordement, puis directement réparties dans de nouveaux véhicules pour poursuivre leur transfert.

• Les entrepôts de transbordement se distinguent par la quantité énorme de marchandises qu’ils peuvent déplacer.
• Leur objectif est de réduire au maximum la durée du transbordement.
• Un stockage à long terme n’est pas prévu.

Les centres de cross-docking sont des entrepôts de transbordement particulièrement efficaces. Les camions peuvent se garer au niveau de quais spéciaux également conçus pour les ponts amovibles. Les marchandises sont déchargées manuellement ou automatiquement, puis placées sur des convoyeurs pour être acheminées vers des camionnettes déjà en attente.

• Dans le cas d’un système ne comptant qu’une seule étape, les marchandises sont directement emballées et envoyées par l’expéditeur conformément à la commande du destinataire.
• Dans un système comptant deux phases ou un système de transbordement, le picking et le conditionnement pour le client final sont effectués dans l’entrepôt (voir aussi zone de picking). Il est aussi possible de prévoir un processus comptant davantage d’étapes.

Dans le cas d’un Urban Delivery Hub, vous pouvez mettre en place à moindre coût des centres de cross-docking démontables. Ces solutions flexibles s’avèrent notamment très intéressantes pour les prestataires logistiques qui se chargent du « dernier kilomètre ».

Plus il est facile d’accéder aux marchandises, mieux c’est. Dans une zone de picking, les marchandises d’une commande sont regroupées manuellement ou automatiquement à partir de quantités partielles et ce, aussi efficacement que possible. Les responsables du picking ont accès aux marchandises et aux produits, et récupèrent précisément les quantités nécessaires pour chaque commande. 

• Le temps est un facteur déterminant dans une zone de picking. Les marchandises doivent être emballées le plus rapidement possible, sans erreurs.
• En aménageant l’espace de manière optimale avec des étagères adaptées faciles d’accès et en optimisant les trajets, vous améliorez l’efficacité de la zone de picking.

Les centres de distribution sont très souvent équipés de zones de picking. Les produits souhaités par les clients sont emballés et envoyés en fonction des listes de commandes. L’expédition peut être délibérément retardée quand plusieurs livraisons individuelles sont regroupées en une seule.

Les centres de distribution ou de livraison entrent en jeu une fois la production terminée. Ils peuvent également se situer sur le site de production. Cependant, ils doivent impérativement être en relation avec le site de livraison, les clients et partenaires, les filiales ou les clients finaux.

• Les centres de distribution ou de livraison se distinguent par un transbordement important.
• Ils stockent principalement des articles à rotation élevée, c’est-à-dire les produits les plus demandés dans la zone géographique concernée.
• L’objectif d’un centre de livraison est de réduire au maximum les délais de livraison et de s’assurer que les marchandises nécessaires dans une zone géographique spécifique sont rapidement disponibles.

Dans les centres de distribution, la protection contre le vol est plus importante qu’ailleurs. En effet, ils ne stockent que des produits finis qui ont plus de valeur que des matières premières. Le conditionnement et le picking de ces marchandises et biens sont généralement déjà terminés. Ils peuvent ainsi être transportés plus rapidement.

Les entrepôts de stockage se distinguent par la faible quantité de marchandises transbordées. Tels des sites tampons, ils permettent de compenser la fluctuation des besoins. Ils sont habituellement utilisés si le délai de livraison ou le prix d’une matière première ou d’une marchandise subit de fortes fluctuations.

Si des marchandises sont moins onéreuses à un moment donné, vous pouvez les acheter et les stocker dans un entrepôt de stockage avant que leur prix n’augmente à nouveau. Il est cependant indispensable de comparer les coûts de stockage aux économies réalisées sur le prix d’achat.

Ces entrepôts de stockage sont aussi intéressants si une entreprise a absolument besoin d’une matière première ou d’un produit spécifique qui ne peut pas être livré en continu. Ils permettent alors de compenser les délais jusqu’à la prochaine livraison.

En règle générale, les entrepôts de stockage ne stockent que très peu de types de produits. Ces entrepôts permettent aussi de compenser les variations saisonnières des besoins.

Grâce à leur conception modulaire, les bâtiments démontables Herchenbach répondent parfaitement à ces 6 différents types de besoins et cela, quelle que soit la surface souhaitée.
Le bardage s'adapte également au type de marchandise stockée. Choisissez un bardage simple peau pour stocker des biens robustes et privilégiez un bardage double peau (panneaux isolants) pour stocker des marchandises sensibles aux variations de températures.
La couverture de toit en PVC industriel peut également s’accompagner d’une couche textile supplémentaire pour protéger vos biens de la condensation. Cette option est particulièrement incontournable dans le secteur du conditionnement.

Informations complémentaires :

• Profilés robustes en aluminium pour des largeurs en portée libre jusqu’à 40 m et écartement des travées de 4 ou 5 m pour s’adapter à la longueur de votre choix.
• Livraison et montage rapides, sans fondation
• Location possible

Grâce à différents types de portes et de quais, vous pouvez parfaitement adapter le bâtiment de stockage à vos processus. Des centres de cross-docking démontables sont aussi disponibles dans le cas d’un Urban Delivery Hub. Si vos besoins évoluent ou si les flux de marchandises changent, vous pouvez rapidement démonter le bâtiment démontable pour l’installer sur un autre site.