Bezpečnost ve skladu – jak optimálně předcházet největším rizikům
Toto video obletělo svět: Čtyřicetiletý skladník v sibiřském Krasnojarsku se stihl právě včas schovat, než se nad ním zřítily regály plné alkoholu, jak ukazuje Daily Mail na svých webových stránkách. Záchranáři muže nakonec vyprostili. S zlomeninami byl převezen do nemocnice. O spektakulárních nehodách ve skladech se dozvídáme stále častěji. Ne všechny však dopadnou tak šťastně jako tato.
Regály, skladované zboží, vysokozdvižné vozíky, manipulační vozíky – počet zdrojů nebezpečí ve skladech a logistických halách je velký. To má pro zaměstnance katastrofální následky. Velké nehody na sebe neustále přitahují pozornost, ale i lehká a středně těžká zranění mohou mít dlouhodobé následky.
- Profese v oblasti skladování patří mezi obory s nejvyšším počtem dnů pracovní neschopnosti v důsledku pracovních úrazů.
- Pouze ve stavebnictví a v zemědělství jich bylo ve stejném období loňského roku více.
Rámcové podmínky přitom nejsou jednoduché: pracovní procesy jsou stále složitější, pracovní nároky vyšší, tlak roste – a s ním i riziko úrazů. Podniky, kterým leží na srdci zdraví svých zaměstnanců, však mají k dispozici účinné prostředky prevence.
Lidský faktor: Bezpečné zvládání rizik
U většiny nehod ve skladech a logistických halách hraje rozhodující roli lidský faktor. To zjistila BGHW (Berufsgenossenschaft Handel und Warenlogistik, profesní sdružení pro obchod a logistiku). Hlavní příčiny spočívají buď v nesprávné organizaci práce, nebo v osobě původce nehody.
- 41 % pracovních úrazů lze přičíst organizačním faktorům, jako je nedostatečné nebo chybějící zaškolení, chybějící posouzení rizik nebo nevykonané kontroly.
- 37 % příčin lze přičíst osobní sféře. Zde mohou hrát roli jak individuální fyzické či psychické nedostatky, tak i porušování pokynů ze strany zaměstnanců. Do této oblasti spadá také nesprávné používání pracovních nástrojů.
- 12 % úrazů bylo způsobeno vlivy přírody, zásahy třetích osob nebo násilím, zatímco 10 % lze přičíst chybějícím nebo nevhodným ochranným zařízením a pracovním prostředkům.
Hlavní příčiny nehod ve skladu
Nehody s vozidlem: zde existují rizika
Ať už jde o vysokozdvižné vozíky nebo ručně poháněná zařízení: nehody s průmyslovými vozíky patří mezi rizika, která nelze podceňovat. Riziko úrazu se však v závislosti na typu vozíku značně liší.
Zvláštní opatrnost je na místě při řízení vysokozdvižného vozíku, protože zde je riziko nehody obzvláště vysoké. Podle DGUV (Německé zákonné úrazové pojištění) se v loňském roce na přibližně 70 % závažných nehod s průmyslovými vozíky podílely právě vysokozdvižné vozíky – a to častěji než jakýkoli jiný typ průmyslového vozíku.
Otázka, zda dojde ke zranění řidiče, však zásadně závisí na tom, zda se jedná o vysokozdvižný vozík nebo ručně poháněné manipulační vozidlo.
Při nehodách s vysokozdvižným vozíkem činí pravděpodobnost zranění řidiče 25 %. Téměř polovinu zraněných však tvoří lidé, kteří byli zaměstnáni jinými činnostmi před, vedle nebo za vysokozdvižným vozíkem a byli vozidlem sraženi. Závažnost zranění také rozhodujícím způsobem souvisí s typem vozidla: podle údajů DGUV se v loňském roce na smrtelných nehodách s průmyslovými vozíky podílely ve 100 % případů vysokozdvižné vozíky.
Situace se zcela obrací, pokud se jedná o ručně řízená průmyslová vozidla. V tomto případě je nejvyšší pravděpodobnost (67 %) toho, že se při nehodě zraní samotný řidič. U osob, které vykonávaly jinou činnost před, vedle nebo za vozidlem, činí v tomto případě pravděpodobnost nehody pouze 17 %.
Nesprávné skladování: ohrožení zdraví a života
Při nesprávném skladování zboží se výrazně zvyšuje riziko úrazu ve skladu. Zboží, které je uloženo na nevhodném podkladu nebo není stabilně upevněno, se může i při malém otřesu rozkolísat nebo spadnout. Jsou-li regály přetíženy nad povolenou nosnost, hrozí jejich převrácení nebo zřícení.
Uklouznutí nebo zakopnutí – stane se to rychle
Zakopnutí o kabel ležící na podlaze, uklouznutí na tekutině – nehody tohoto druhu nesouvisejí s typickými pracovními podmínkami ve skladových a logistických halách. Jsou však napříč všemi odvětvími jednou z hlavních příčin pracovních úrazů – a proto se ve velké míře vyskytují i ve skladovém a logistickém odvětví.
To můžete udělat lépe
1. Školte své zaměstnance, ale správně
Informovaní zaměstnanci jsou bezpeční zaměstnanci: nejenže mají oči na stopkách, ale jsou také citliví k tomu, kde ve skladových a logistických halách hrozí nebezpečí. Díky tomu mohou nejen v extrémní situaci po nehodě adekvátně reagovat, ale již předem zajistit, aby byly zdroje nebezpečí minimalizovány a pracovní postupy mohly být bezpečnější .
To, jak velkému riziku jsou zaměstnanci vystaveni, závisí především na jejich pracovišti. Důležitým základem pro školení je proto posouzení rizik. Kromě toho existují témata, jako je první pomoc nebo chování v případě požáru, která jsou důležitá pro všechny zaměstnance podniku.
Vhodný čas pro školení:
- Přijímání zaměstnanců – nebo jejich přechod do nové pracovní oblasti
- Změny v pracovním postupu
- Zvláštní příležitosti, například po nehodě
Školení však bude fungovat pouze tehdy, pokud bude nejen srozumitelně formulováno, ale také pokud bude brát vážně bezpečnostní potřeby zaměstnanců. Kromě toho musí být pravidelně opakováno (alespoň jednou ročně, u mladistvých dokonce každých šest měsíců).
2. Dobře naplánujte skladové a logistické haly
Již při konfiguraci haly dbejte na atraktivní uspořádání skladového prostředí. Dostatek prostoru (měřeno podle největšího používaného vozidla) a optimální pracovní trasy přispívají k bezpečnosti vašich zaměstnanců stejně jako odpovídající osvětlení a správné značení únikových cest. Pokud se vaše skladové potřeby zvyšují, nesnižujte své standardy, ale zajistěte si prostor a tím i bezpečnost pomocí inovativních řešení hal.
3. Pravidelně kontrolujte, zda regály nejsou poškozené
I malé narazení vysokozdvižným vozíkem může představovat velký problém pro statiku regálu. Zaveďte proaktivní řízení chyb a pravidelně kontrolujte regály, zda nejsou poškozené. Regály postavte tak, aby byly stabilní, chraňte je před převrácením a nezatěžujte je více, než je povoleno. Regály pravidelně kontrolujte, a to i bez ohledu na to, zda došlo k nehodě. Nechte regály v pravidelných intervalech zkontrolovat odborníkem. Ochranné profily proti nárazu poskytují dodatečnou bezpečnost.
4. Dbejte na správné ochranné pomůcky
Červená karta pro zaměstnance, kteří vstupují do skladových a logistických hal bez vhodného ochranného vybavení – správně. Zaměstnavatelé musí nejen poskytnout ochranné oděvy, ale také zajistit, aby byly nošeny.
Ve skladových a logistických halách se používají především tyto druhy oděvů:
- Výstražné vesty
- ochrana hlavy
- Bezpečnostní obuv
- Ochrana obličeje
- Ochrana sluchu
Rovněž rukavice, pracovní oděvy a ochranné prostředky proti povětrnostním vlivům, jako jsou bundy a čepice, slouží zdraví a bezpečnosti zaměstnanců. Při práci s nebezpečnými látkami, ale i při zvýšené hlučnosti platí zvláštní pravidla. Umístění na vhodném místě zajišťuje, že zaměstnanci mají veškeré vybavení rychle po ruce a nemusí se kvůli nedostatku času vzdát ochranných prvků, protože jsou uloženy jinde.
5. Investujte do zdraví svých zaměstnanců
Ačkoli dnes existuje řada pomůcek, které usnadňují práci ve skladech a logistických halách, jsou zde zaměstnanci přesto vystaveni zvláštní fyzické zátěži . Zejména síla působící na páteř, ale i přetížení paží a trupu mohou vést k dlouhodobým poškozením. Snižte fyzickou zátěž svých zaměstnanců na minimum a zajistěte vhodné pomůcky. Pravidelně informujte o optimální pracovní pozici. Nabízejte přiměřené přestávky na odpočinek a podporujte zaměstnance, kteří chtějí něco udělat pro svou fyzickou kondici.
6. Pravidelně se informujte
Dodržujte zákonné předpisy – to je nejen legální, ale i bezpečný způsob, jak zaměstnance náležitě chránit. Stále se však vyskytují podniky, které tyto předpisy správně neplní. Proto se informujte o aktuálních předpisech, které platí pro podnik vaší velikosti. Tím zajistíte, že v případě pracovního úrazu budou v bezpečí nejen vaši zaměstnanci, ale i vy sami,
7. Pokud k tomu přesto dojde: Správná první pomoc
I při maximální opatrnosti nelze nikdy vyloučit nehody. Čím intenzivněji se proto zaměstnavatelé předem připraví se svými zaměstnanci na to, co je třeba udělat, když se někdo zraní, tím jistěji lze i v panické situaci zajistit optimální ošetření . Přitom je důležité především jedno: v první řadě jde o poskytnutí pomoci zraněnému.
- První pomoc v podniku musí být náležitě proškolena, známá a dostupná.
- Souprava první pomoci v nejnovějším provedení je snadno dostupná.
- Čísla tísňových linek nesmí být nutné nejprve hledat, ale musí být spolu se jmény kontaktních osob uvedena na dobře viditelných místech.
Kdo bude kdy a jak informován? I v tomto případě je rozhodující jasná domluva předem, aby nedošlo ke ztrátě drahocenného času. Kontrolní seznam poskytuje i v této extrémní situaci jistotu, že bylo na vše pomyšleno a nehoda byla náležitě nahlášena. Díky tomu může být později uznána jako pracovní úraz.
Závěr
Práce ve skladech a logistických halách s sebou nese určitá rizika. Riziko úrazu přitom do značné míry závisí na tom, v jaké části provozu se pracuje. Zaměstnavatelé jsou ze zákona povinni zajistit bezpečnost svých zaměstnanců, mohou však udělat ještě mnohem více. Díky pečlivému plánování předem, odpovídajícímu vybavení a optimálnímu školení mohou ve své firmě riziko úrazu výrazně snížit. A zaměstnanci, kteří jsou citliví na nebezpečí ve svém okolí, významně přispívají k prevenci úrazů: chrání sebe i své kolegy.